昆山德助贸易、STOCK中国总代理

工件的硬度加工**耐熟合金的特性 ! 505 

1 ．包括**合金，可以分岛 3 组：镍基、截基和姑基合金 

2 ．包括歇合金，被分岛商巢纯、 Q 相合金、近 Q －相合金、 Q －相 l 卜相合金和 p · 相合金。 

3 ．切屑控制困敷（据曲状切屑） 

4 ．切削力和所需功率非常高 

5 ．建裱使用镀膜的刀具，亚且切削刃角需保镬的投舒！一＞刀具编钢硬臂愿具有良好的切削刀勃性，且堡屠舆基艘粘附良好，以提供良好的抗塑性燮形能力。一般而言，遴用带 R 角或相似投舒的切削刀具。 

6 ．使用带正前角的刀具！ 

7 ．蛊量使用切削浮油或者溶性切削油（ 10 一 15 % )

德国SCHUSSLER(SKO) /高速机**高精度各式刀把/主轴有BT30-BT50，HSK-A40-A100，STOCK合金钻，HSK-E40-E50，C6，ISO.....等。款式有ER筒夹型，迷你小径ER筒夹型，SK筒夹型，烧结热缩各式长短型，侧固型，面铣型，锁牙型...等。

有国家战略作支撑，经济结构的转型和发展方式的转变过程中一定会产生新的商业模式。国际竞争归根到底是综合国力竞争，经济总量和质量是综合国力的体现，制造业是整体经济发展的核心，制造业的产业链长，提供的就业岗位多，而机床工具行业为制造业提供工作母机，刀具为制造业提供较基本的**手段，是机械加工的“牙齿”，直接决定加工的质量、效率和成本，是数字化制造系统的关键要素之一。

刀具磨损的原因

　　硬质点磨损

　　由于工件材料中含有硬质点（如碳化物，氮化物和氧化物）以及积屑瘤的碎片等在刀具表面上划出沟纹而造成的磨损。高速钢dao具的这种磨损比较显著，硬质合金刀具相对较少。各种切削速度下，刀具都存在硬质点磨损，但它是低速切削刀具磨损的主要原因。

　　粘结磨损

　　粘结是指刀具与工件材料在足够大压力和高温作用下，所产生的“冷焊”现象，是摩擦面的新鲜表面原子间吸附的结果。两摩擦表面的粘结点因相对运动将被撕裂而被对方带走，若粘结点的破裂发生在刀具一方，则造成了刀具磨损。切削温度是影响粘结磨损的主要因素，切削温度越高，粘结磨损越严重。